泥巴、污泥加固化劑如何制磚？
泥巴、污泥加固化劑制磚簡(jiǎn)述
隨著國(guó)家“無(wú)廢城市”、“固廢資源化”等的提出，現(xiàn)在生產(chǎn)、生活等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的水洗砂泥巴、污泥、建筑垃圾、工業(yè)固廢等廢渣已經(jīng)無(wú)法像從前那樣可以隨意處置了；因此，對(duì)很多企業(yè)乃至國(guó)家來(lái)說(shuō)，對(duì)這些廢渣的處理都是迫在眉睫的大事件。然而，經(jīng)過(guò)專家們的大力探索，最有效、最快速的循環(huán)利用辦法就是用來(lái)制磚！
那么如何制磚呢，我們就舉個(gè)如何利用泥巴加固化劑來(lái)做磚做為案例說(shuō)明。
以水洗砂余留下的泥巴為例，這種材質(zhì)的含泥量基本上是80%以上的，如果是按傳統(tǒng)的免燒制磚方法來(lái)做，肯定是不行的，除非加30%以上的骨料來(lái)支撐。
制作過(guò)程如下：
1、 脫水。
2、 壓塊。
以上兩個(gè)步驟看到字面大家都懂得什么意思了，所以我不再多解釋。這是進(jìn)入烘干機(jī)的前提步驟，必須把泥巴含水率降低至60%以下才能進(jìn)入烘干機(jī)，否則泥巴太濕了會(huì)粘住烘干機(jī)的。
3、 破碎。把步驟2中壓成塊狀的泥巴進(jìn)行破碎，讓泥巴盡量松懈，否則塊狀泥巴不好烘干。
4、 進(jìn)入烘干。根據(jù)所需要的產(chǎn)量需求，選擇對(duì)應(yīng)的烘干機(jī)。
烘干機(jī)的熱量，一般都是蒸汽熱源，所以需要燒鍋爐或者直接接上電廠的蒸汽管道。如果只能自己燒鍋爐的話，那一般可以選擇煤炭、生物質(zhì)、木柴鍋爐或者天然氣鍋爐，當(dāng)然現(xiàn)在還推出了節(jié)能電鍋爐，但是以我的了解，還不怎么實(shí)用。
5、烘干出來(lái)的泥巴還需要進(jìn)行破碎。
整個(gè)烘干的過(guò)程還需要配套一個(gè)水霧除塵系統(tǒng)，避免灰塵到處飄揚(yáng)。
6、 進(jìn)入制磚生產(chǎn)環(huán)節(jié)，送入配料機(jī)。
7、 把泥巴送入輪碾機(jī)，讓泥巴盡可能地被碾壓成粉末狀，以便到下道攪拌程序時(shí)，能與水泥、固化劑充分地?cái)嚢?、配比均勻?br /> 8、 攪拌。攪拌機(jī)可以選擇行星式的或者雙臥軸強(qiáng)制式的，因?yàn)橐呀?jīng)有經(jīng)過(guò)輪碾這道工藝了，所以選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)也是可行的。攪拌過(guò)程中，還需要水泥粉、固化劑、用水量分別進(jìn)行稱量后再加入。此處攪拌，建議可以采用一個(gè)干濕度傳感器來(lái)進(jìn)行水分檢測(cè)與控制。
9、 送攪拌料至液壓成型磚機(jī)進(jìn)行壓制成型。此時(shí)的液壓磚機(jī)可根據(jù)不同需求來(lái)選擇單壓液壓機(jī)或者雙壓液壓磚機(jī)。如果想要投入少些，自然是選擇單壓機(jī)了；如果想要自動(dòng)化程度更高、磚密實(shí)度更好、生產(chǎn)多孔磚等要求的，那就選擇雙壓機(jī)了。雙壓機(jī)的成本要比單壓機(jī)高出好多，要結(jié)合用戶的實(shí)際需求來(lái)選擇好！
10、出磚。單壓機(jī)的出磚方式跟普通振動(dòng)磚機(jī)的一樣（單壓機(jī)比較不適合用高位碼垛），而雙壓機(jī)則可以配合機(jī)械手臂與高位碼垛機(jī)來(lái)接磚、疊磚。
11、養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)，待24小時(shí)后再進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
目前用我司液壓磚機(jī)及與我司配合的商家調(diào)配出來(lái)的固化劑制做出來(lái)的磚，廣大用戶的反應(yīng)還是相當(dāng)不錯(cuò)的，磚塊經(jīng)過(guò)24小時(shí)靜養(yǎng)后就可以放入水中浸泡，而且是越浸泡磚的強(qiáng)度越強(qiáng)。合作單位經(jīng)過(guò)浸泡及在冷熱各種條件下的測(cè)試，計(jì)算出用此工藝做出來(lái)的泥巴磚有效壽命可以達(dá)到75年之久；相信隨著固化劑地不斷深入研究，未來(lái)的泥巴的有效壽命還會(huì)更長(zhǎng)！
以上是本人對(duì)泥巴制磚過(guò)程的簡(jiǎn)述，如有需要了解更多的，歡迎致電泉州柳氏磚機(jī)涂先生，電話：15396390281（同步微信）。我們支持給用戶免費(fèi)試磚樣，歡迎廣大用戶前來(lái)實(shí)地考察、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試磚樣！
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